特高壓換流變壓器防爆燃用550千伏旁路觸發(fā)間隙于日前在±800千伏姑蘇換流站完成現(xiàn)場交接試驗和模擬內(nèi)部故障觸發(fā)試驗，啟動帶電考核。該設(shè)備將故障清除時間較常規(guī)方法縮短80%以上，實現(xiàn)了特高壓換流變壓器防爆燃技術(shù)的創(chuàng)新升級。

旁路觸發(fā)間隙是一種高速關(guān)合設(shè)備，可通過快速旁路實現(xiàn)換流變壓器故障電流熄弧防爆燃。特高壓換流變壓器內(nèi)部短路燃弧容易導(dǎo)致殼體開裂爆燃，而常規(guī)保護(hù)控制斷路器開斷故障電流的時間通常為50～80毫秒，難以快速遏制險情。

中國電力科學(xué)研究院有限公司聯(lián)合西安交通大學(xué)、河南平高電氣股份有限公司、山東泰開高壓開關(guān)有限公司等單位和高校組成攻關(guān)團(tuán)隊，研制550千伏旁路觸發(fā)間隙。團(tuán)隊研發(fā)出金屬絲爆等離子體觸發(fā)技術(shù)、自磁場控弧技術(shù)和全光纖雙冗余測控技術(shù)等。經(jīng)測試，550千伏旁路觸發(fā)間隙絕緣裕度1.2倍，可在7千伏極低電壓條件下于0.2毫秒內(nèi)快速建立低阻電弧通道，在63千安/80毫秒通流后，僅需0.8秒即可實現(xiàn)絕緣恢復(fù)，全部滿足特高壓系統(tǒng)的惡劣性能要求與可靠性要求。當(dāng)換流變壓器內(nèi)部出現(xiàn)嚴(yán)重故障時，配套的專用快速測控系統(tǒng)可在6～11毫秒內(nèi)精準(zhǔn)發(fā)出動作指令。間隙本體隨即在1毫秒內(nèi)將換流變壓器變旁路，熄滅油中電弧，故障清除時間大幅縮短，適用于所有類型換流變壓器嚴(yán)重故障。

今年4月，550千伏旁路觸發(fā)間隙通過第三方性能驗證及姑蘇換流站控制保護(hù)系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。6月，該設(shè)備安裝于姑蘇換流站，通過現(xiàn)場交接驗收并完成模擬換流變壓器內(nèi)部故障觸發(fā)試驗，啟動帶電考核。目前，攻關(guān)團(tuán)隊正在研制800千伏旁路觸發(fā)間隙，為特高壓換流變壓器防爆燃提供全電壓解決方案。

一、產(chǎn)品概述（LYST-2000電力每日要聞“架空線路接地故障監(jiān)測儀"專業(yè)產(chǎn)品值得您信賴）

近幾年來，隨著電網(wǎng)改造工程的實施，10kV配電線路由原來的“兩線一地"供電方式改造為中性點不接地的“三相三線"供電方式。10kV配電線路供電方式的改變，增強(qiáng)了配電線路的絕緣水平，降低了配電線路的跳閘率，提高了供電可靠性，減少了線路損耗。但采取新的供電方式在實際運(yùn)行中，經(jīng)常的發(fā)生單相接地故障，特別是在大風(fēng)、暴雨、冰雹、雪等惡劣天氣情況下，接地故障頻繁發(fā)生，嚴(yán)重影響了變電設(shè)備和配電網(wǎng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。故障發(fā)生后，由于線長范圍廣，采用以往憑經(jīng)驗，分段逐段推拉，逐級桿塔檢查等傳統(tǒng)方法進(jìn)行排查，費時費力，停電范圍大，時間長，很難快速準(zhǔn)確查到故障點。

本公司單相接地故障定位儀用于10kV故障線路停電后快速準(zhǔn)確定位接地點，可以實現(xiàn)配網(wǎng)設(shè)備在出現(xiàn)故障的情況下的快速查找。減小線路檢修人員的勞動強(qiáng)度，省時省力，提高工作效率、供電可靠性和電力企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

二、組成、工作原理及操作步驟（LYST-2000電力每日要聞“架空線路接地故障監(jiān)測儀"專業(yè)產(chǎn)品值得您信賴）

農(nóng)村的配網(wǎng)線路中更為接地十分常見，發(fā)生接地故障時，常用搖表和人工逐級登桿目測法來尋找接地故障點。我們知道，用搖表查線是要將線路反復(fù)多次切割后一段一段地?fù)u，非常麻煩，且又非常很耗時，更何況搖表只能搖到2-3kV，對高阻接地或隱形接地故障是無能為力的；而人工逐級登桿目測法又要耗費大量的時間和大量的人力物力。這種落后的尋線方法與當(dāng)今電網(wǎng)高度自動化水平極不相適應(yīng)。無數(shù)電力工作者為解決這一問題做出了長時間的巨大努力，但至今仍然沒有滿意的結(jié)果。因而成為困擾電力部門幾十年無法解決的一個重大技術(shù)難題。

本公司利用了公司經(jīng)合了國內(nèi)直流接地故障定位技術(shù)、小電流接地故障定位等原理，發(fā)明了“S注入法"原理，并成功研發(fā)的“高壓恒流開路，交流信號自動跟蹤定位"技術(shù)，基于傅氏算法，開發(fā)《LYST-2000架空線纜接地故障定位儀》，在10kV（35kV）配網(wǎng)單相接地故障定位的作業(yè)方法上取得了重大突破。它解決了因長時間找不到接地故障點而不能及時恢復(fù)送電引起的的客戶投訴和因售電量減少造成的經(jīng)濟(jì)效益問題；也解決了因人海戰(zhàn)術(shù)即人工逐級登桿查找接地故障而耗費大量人力物力的問題。

使用該儀器就可以在極短的時間內(nèi)找出接地故障點。儀器內(nèi)置電池供電，一次可以工作6小時以上，重量小于8公斤，實用方便，從而很好的解決了上述問題，并使停電查線更為準(zhǔn)確、快捷、方便、輕松，具有傳統(tǒng)方法所無可比似的好處。

2.1設(shè)備組成

單相接地故障點巡查裝置是由信號發(fā)生裝置、信號采集器、信號接收定位器三部分組成。

1）信號發(fā)生裝置：在故障線路停電狀態(tài)下，該裝置向10kV故障線路注入檢測信號，用以檢測接地故障。

2）信號采集器：為手持可移動測量裝置，檢測異頻電流信號用于定位單相接地點。

在線路正常運(yùn)行時，可實時檢測線路負(fù)荷電流。

3）信號接收定位器： 用于接收并顯示信號采集器發(fā)送異頻電流、負(fù)荷電流和鉗表電壓及本機(jī)電壓等測量數(shù)據(jù)，確定故障點方向及位置。

2.2操作原理

當(dāng)線路發(fā)生接地故障時，在停電狀態(tài)下，信號發(fā)生裝置向故障線路發(fā)送一個具有一定功率的異頻信號，該信號會通過接地點流向大地，即信號源、線路、接地點和大地之間形成回路?？梢酝ㄟ^在線路任意位置檢測該信號的存在與否，判斷故障點的位置。

示意圖如下:

2.3操作步驟

一步：確認(rèn)故障線路已經(jīng)停電（可用信號采集器和信號接收定位器檢測）

二步：用信號源（信號發(fā)生裝置）向故障線路注入檢測信號

三步：用信號采集器和信號接收定位器根據(jù)二分法檢測信號

四步：確定故障點

三、特點及技術(shù)參數(shù)（LYST-2000電力每日要聞“架空線路接地故障監(jiān)測儀"專業(yè)產(chǎn)品值得您信賴）

3.1特點

1）通過絕緣桿操作，內(nèi)部有熔斷保護(hù)裝置，操作可靠

2）內(nèi)置內(nèi)置大容量鋰電池電源（可車載充電），無需另外提供電源，使用方便，經(jīng)久耐用

3）信號發(fā)生裝置可以配置一組或多組信號采集接收器，可以進(jìn)一步提高查找速度

4）電流采集接收無線天線內(nèi)置，確保鉗表絕緣可靠

5）背光顯示可以設(shè)置，方便夜間使用

6）體積小、重量輕、操作簡單、攜帶方便

3.2技術(shù)參數(shù)

1）信號發(fā)生裝置

輸出范圍：0-70mA

輸出精度：±1mA

輸出功率：50W

測量范圍：0-80k

檢測線路長度：大于100km

顯示方式：中文液晶，背光功能

LCD尺寸： 90mm*73mm

電    源：鋰電池12V12Ah

工作時間：大于4h

工作溫度：-10℃～+50℃

裝置尺寸：327mm*282mm*218mm

裝置重量：8kg

2）信號采集器

檢測方式：鉗形CT,積分方式

傳輸方式：433MHz無線傳送

傳輸距離：40m

鉗口尺寸：Φ33mm

測量范圍：0.1mA-100.0mA(異頻電流)

1A-600A（負(fù)荷電流）

測試精度：±%

工作時間：大于10h

裝置尺寸：255mm*76mm*31mm

電    源：堿性干電池1.5V*4

裝置重量： 340g

3）信號接收定位器

顯示方式：中文液晶，背光功能

工作時間：大于10h

LCD尺寸：54mm*50mm

裝置尺寸：204mm*100mm*35mm

電    源：堿性干電池1.5V*5

裝置重量： 360g

四、使用方法（LYST-2000電力每日要聞“架空線路接地故障監(jiān)測儀"專業(yè)產(chǎn)品值得您信賴）

1 巡查裝置簡要介紹

1.1 信號發(fā)生裝置：

1.1.1界面說明

打開電源后，顯示主界面如下

分“輸出異頻信號"和“本機(jī)電池電壓"，通過“選擇"鍵相互切換。

“輸出異頻信號"即往線路注入異頻信號（對應(yīng)異頻信號燈亮）。

“本機(jī)電池電壓"即檢測本機(jī)鋰電池電壓，電池充滿電壓為11.8V(充電器指示燈變?yōu)榫G燈),當(dāng)電壓低于9.6V時，會報警，界面顯示“電 池電壓過低，請充電！"，充電時，插上充電器，面板充電指示燈亮，表示充電正常。

1.1.2接線說明

信號輸出 將異頻信號輸出線（紅色）一端接入本端口，另一端接入掛鉤拉閘桿（內(nèi)置保險絲），確保接線良好可靠。

大地 將接地線（黑色）一端接入本端口，另一端接入現(xiàn)場接地柱上，確保接地良好可靠。

充電接口 專用12V充電器接口。

1.2 信號采集器

長按紅色 “電源"鍵3秒，指示燈閃爍，即開啟本機(jī)，在任何狀態(tài)下均可長按下電源鍵3秒進(jìn)入關(guān)機(jī)狀態(tài)。

將本采集器旋進(jìn)絕緣令克棒。

1.3 信號接收定位器

1.3.1長按紅色“電源"鍵3秒，開機(jī)正常后直接進(jìn)入主菜單界面，在任何狀態(tài)下均可長按下電源鍵3秒進(jìn)入關(guān)機(jī)狀態(tài)。

1.3.2 按“上下"鍵、“確認(rèn)"和“取消"鍵，可以選擇菜單并進(jìn)入相應(yīng)內(nèi)容。

“檢測異頻電流" 檢測信號發(fā)生器注入的異頻電流值，超過門定時，蜂鳴器報警。

“檢測負(fù)荷電流" 檢測線路運(yùn)行的負(fù)荷電流，超過門定時，蜂鳴器報警。

“檢測鉗表電壓" 檢測鉗表（即信號采集器）電池電壓，必須大于4.4V,否則需更換電池。

“檢測本機(jī)電壓" 檢測本機(jī)（信號接收定位器）電池電壓，必須大于5.0V,否則需更換電池。

1.3.3 當(dāng)無線通訊失敗時，顯示“通訊失敗"，多臺接收機(jī)地址錯誤時，顯示“通訊地址錯誤"；當(dāng)鉗表欠壓或本機(jī)欠壓時，會顯示“鉗表欠壓"或 “本機(jī)欠壓"。

1.3.4 參數(shù)設(shè)置相關(guān)說明：

（1）、箭頭在“檢測異頻電流"狀態(tài)時，按“取消"鍵,顯示“參數(shù)校正密碼"（包括本機(jī)和鉗表版本）。

（2）、通過上下按鍵修改密碼000為001，進(jìn)入“參數(shù)設(shè)置"。
（3）、通過上、下、確認(rèn)和取消按鍵等修改本機(jī)地址、背光顯示和異頻門限等參數(shù)。

2 單線接地故障點巡查使用前確保巡查裝置各儀器電量足夠

2.1 確認(rèn)線路已經(jīng)停電（線路負(fù)荷電流檢測） 使用絕緣令克棒將鉗表卡入被測線路，信號接收定位器檢測負(fù)荷電流， 實時顯示線路負(fù)荷電流值（必須為0，確保停電狀態(tài)）。此功能也可以檢測正常運(yùn)行線路的負(fù)荷電流。

2.2 單線接地故障點定位

（1）、在信號發(fā)生裝置關(guān)機(jī)狀態(tài)下，將掛鉤拉閘桿接入故障線路（同時接入三相），打開裝置電源，選擇進(jìn)入“輸出異頻信號"，調(diào)節(jié)“電流調(diào)節(jié)"旋鈕，確保電流大小在15-50mA之間。

（2）、建議使用二分法，將鉗表沿故障線路巡查，實時查看信號接收定位器顯示的異頻電流值。當(dāng)某一點的兩側(cè)異頻電流值發(fā)送跳變，則確定這一點就是接地故障點。

（3）、檢測完成，關(guān)閉所有設(shè)備電源，對信號發(fā)生裝置進(jìn)行充電。

五、注意事項（LYST-2000電力每日要聞“架空線路接地故障監(jiān)測儀"專業(yè)產(chǎn)品值得您信賴）

①  在每次使用前應(yīng)檢查單相接地故障信號發(fā)生裝置、信號采集器、信號接收定位儀電池電量足夠。

② 本設(shè)備必須在故障線路停電的情況下操作，信號輸出線與被檢測故障線路的連接與斷開應(yīng)采用絕緣桿操作。

③ 設(shè)備在注入異頻電流時具有一定的電壓，操作時確保接地良好。

④ 在使用設(shè)備信號源前，先把電流調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)到小等線路接好，根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)電流，確保操作順利。

⑤ 在使用信號采集器檢測時，必須在靜止?fàn)顟B(tài)下檢測多次確保數(shù)據(jù)穩(wěn)定準(zhǔn)確。

⑥ 操作完畢后，要將信號輸出端對地放電。

⑦ 為減少故障定位儀的電量消耗，建議在現(xiàn)場暫停巡檢時退出異頻發(fā)送，再次繼續(xù)檢測時重新打開電源使其工作。

⑧ 啟用一臺發(fā)生裝置配置多臺信號采集接收器時，需確保信號采集器和信號接收器地址一一對應(yīng)且不能重復(fù)。信號采集器地址在儀器背面顯示(編碼尾號數(shù)字)且不能修改，信號接收器地址在“檢測本機(jī)電壓"中顯示可以通過上下按鍵修改（范圍為1-9）。

⑨ 長期未使用本巡查裝置時，取下信號采集器和信號接收定位器的干電池，并定期對信號發(fā)生裝置充電。

⑩ 請使用之前，詳細(xì)閱讀本儀器說明書。 使用中，如果發(fā)現(xiàn)儀器故障，請及時與本公司聯(lián)系，本公司負(fù)責(zé)修理與更換，不得自行拆卸。

日前，±800千伏金上—湖北特高壓直流輸電工程線路咸寧長江大跨越和荊州長江大跨越工程導(dǎo)線防振及測振工作完成。測試結(jié)果表明，由國網(wǎng)電力工程研究院有限公司導(dǎo)線防振專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊設(shè)計的工程用導(dǎo)線防振方案滿足技術(shù)要求，防振效果達(dá)到預(yù)期水平。

金上—湖北特高壓工程是我國“西電東送"大動脈之一，也是目前世界上海拔最高的特高壓直流輸電工程，在湖北兩次跨越長江。其中咸寧長江大跨越段檔距達(dá)1800米，是該工程全線跨度最大的區(qū)段。該區(qū)段兩基跨越塔塔高229.2米。荊州長江大跨越段檔距1624米，跨越塔塔高207.2米。兩大跨越工程均采用JLHA1/G4A-900/240特強(qiáng)鋼芯鋁合金絞線，導(dǎo)線直徑44.02毫米，最大運(yùn)行張力超120千牛。這類高強(qiáng)度、高張力、大截面導(dǎo)線因微風(fēng)振動產(chǎn)生的疲勞隱患更為突出。因此，科學(xué)、精準(zhǔn)、高效的防振設(shè)計和現(xiàn)場振動測試評估成為保障線路長期安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要支撐。

據(jù)介紹，國網(wǎng)工研院導(dǎo)線防振專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊因地制宜、精準(zhǔn)施策，針對金上—湖北特高壓工程大跨越所用高強(qiáng)度、大截面導(dǎo)線的低頻、高應(yīng)力振動特性，設(shè)計出符合技術(shù)要求的防振方案，并通過實驗室試驗驗證其可行性。大跨越工程架線施工完成后，專業(yè)技術(shù)人員隨即對大跨越導(dǎo)線的微風(fēng)振動開展了現(xiàn)場測振工作，精準(zhǔn)掌握導(dǎo)線關(guān)鍵節(jié)點的振動數(shù)據(jù)，以此檢驗防振方案實際效果，為工程長期安全運(yùn)行提供支撐。

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